焚燒爐廠家講解工藝流程圖

　　1）廢料由液壓推桿輸送進入回轉窯頭，物料順向流向窯尾。
　　2）物料在燃燒助燃作用下焚燒，回轉窯產生的煙氣進入二次室內，焚燒產生的灰渣經濕法刮板機自動排出。
　　3）焚燒產生的煙氣在二次燃燒室經天然氣助燃進一步高溫焚燒，燃燒溫度增加到1100℃-1200℃，使焚燒更完全，達到無煙、無臭、無二次污染的效果。

　　4）二燃室出來的煙氣進入余熱熱水換熱器，加熱軟水供生產工藝使用。

　　5）余熱熱水換熱器出來的煙氣進入半干式急冷塔。通過噴水降溫來控制溫度在1s內迅速降低到200℃左右，從而有效地控制了二噁英的再生成。
　　6）隨后煙氣進入干式除酸及二噁英吸收裝置，進一步凈化尾氣。噴入消石灰的作用是去除吸收煙氣中的HCl、SOx等酸性成分，活性炭的作用是吸附去除煙氣中殘留的少量二噁英呋喃等。
　　7）尾氣進入氣箱式布袋除塵器，去除煙氣中滯留的細微粉塵。在布袋除塵器進口溫度不在限值范圍時，布袋旁通電磁閥打開，煙氣由旁通進入煙囪，確保煙溫異常時不對布袋形成致命破壞。
　　8）從布袋除塵器出來的煙氣進入噴淋洗滌塔和濕法填料洗滌塔裝置，主要功能是進一步脫除洗去煙氣中的酸性氣體后通過煙囪排放。
　　以上就是有關焚燒爐工藝流程的簡述，根據上述介紹我們可更加清楚明了的進行設備使用和相應性能的發揮，并減少故障的發生，確保設備的使用效率。